1、麻坑
麻坑針孔、是有機物污染的結果。大的麻坑通常說(shuō)明有油污染要分解油污碳處理了。攪拌不良，就不能驅逐掉氣泡，就會(huì )形成麻坑(針孔、可以使用潤濕劑來(lái)減小其影響。
2、粗糙
毛刺、粗糙就說(shuō)明溶液臟經(jīng)充分過(guò)濾就可糾正值太高易形成氫氧化物沉淀，應加以控制;電流密度太高、陽(yáng)極泥及補加水不純帶人雜質(zhì)，嚴重時(shí)都將產(chǎn)生粗糙毛刺。
3、結合力低
如果銅鍍層未經(jīng)活化去除氧化層銅和鎳之間的附著(zhù)力就差，就會(huì )產(chǎn)生鍍層剝落現象。如果電流中斷有可能會(huì )造成鎳鍍層的自身剝落;溫度太低，也會(huì )產(chǎn)生剝落現象。
4、鍍層脆、可焊性差
當鍍層受彎曲或受到一定程度的磨損時(shí)，通常會(huì )顯露出鍍層的脆性，這就表明存在有機物或重金屬物質(zhì)污染。添加劑過(guò)多，使鍍層中夾帶的有機物和分解產(chǎn)物增多，是有機物污染的主要來(lái)源，可用活性炭加以處理;重金屬雜質(zhì)可用電解等方法除去。
5、鍍層發(fā)暗和色澤不均勻
鍍層發(fā)暗和色澤不均勻說(shuō)明有金屬污染。因為一般都是先鍍銅后鍍鎳，所以帶人的銅溶液是主要的污染源。重要的是，要把掛具所沾的銅溶液減少到最低程度,為了消除鍍鎳槽中的金屬污染，采用波紋鋼板作陰極，在02-0.5A/dm2的電流密度下電解處理。前處理不良、底鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低、導電接觸不良都會(huì )影響鍍層色澤。
6、鍍層燒焦
硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH值太高或攪拌不充分都是引起鍍層燒焦的可能原因。
7、沉積速率低值低或電流密度低都會(huì )造成沉積速率低。
8、鍍層起泡或起皮
鍍前處理不良、中間斷電時(shí)間過(guò)長(cháng)、有機雜質(zhì)污染、電流密度過(guò)大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質(zhì)的影響嚴重時(shí)會(huì )產(chǎn)生起泡或起皮現象。
9、陽(yáng)極鈍化
陽(yáng)極活化劑(氯化鎳、不足、陽(yáng)極面積太小、電流密度太高都會(huì )導致陽(yáng)極鈍化。
