隨著(zhù)科技的不停發(fā)展，設備水平的大幅攀升，企業(yè)技改投入的逐步加大以及強化可持續發(fā)展的要求，對設備維護的技術(shù)含量要求越來(lái)越高，所以對企業(yè)化工設備的辦理人員、操縱人員和維修工人的各方面的能力也提出了更高的要求。由于企業(yè)設備的完好率直接影響該企業(yè)產(chǎn)品的本錢(qián)，一個(gè)健康的、發(fā)展良好的企業(yè)必須做好設備的維護與檢修工作，這樣才能確保正常的生產(chǎn)秩序，才能為企業(yè)創(chuàng )造最佳的經(jīng)濟效果與利益。同時(shí)，維護良好的化工設備會(huì )減少能源的損耗，符合節能管理的要求?；て髽I(yè)自動(dòng)化程度比較高，普遍具有生產(chǎn)連續性強，高壓、高溫、有毒、易燃、易爆、強腐蝕等特征。一旦設備出現故障，就會(huì )產(chǎn)生相關(guān)系列的難題，如工藝停產(chǎn)、人身傷亡、火災爆炸、環(huán)境污染等嚴重事故，同時(shí)還會(huì )發(fā)生能源的大量浪費。所以，對一個(gè)化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，增強化工設備的維護與檢修，已成為當務(wù)之急，它是提升經(jīng)濟效果與利益、確保生產(chǎn)高效運行的保障，同樣也是加強節能管理的必然要求。

    化工設備的日常維護、保養是預防設備磨損的重要保障，是搞好設備維修工作的前提。與其他企業(yè)相比，化工企業(yè)設備的維護和檢修具有搶修頻繁、技術(shù)性強、危險性大、復雜各式等特征。其化工設備緊湊，在正常生產(chǎn)中操作人員普遍要經(jīng)過(guò)值班室內的控制系統對設備運行情況進(jìn)行監測和調節。然而經(jīng)過(guò)監控系統看到的場(chǎng)景并不可以直接反映現場(chǎng)的設備情形，而是必須要工作人員經(jīng)過(guò)巡回檢查來(lái)準時(shí)發(fā)現設備故障，并準時(shí)修復，防止設備過(guò)早磨損，補充監控上的不足，防止事故或禍害于尚未發(fā)生之前，為有經(jīng)過(guò)日常的維護與檢修才氣確保設備正常運行和安全生產(chǎn)。